R290, recupero termico e configurazione a cascata: la soluzione di Enerblue per la transizione green di un’industria in Baviera

Quando un’azienda dell’industria alimentare decide di investire in un nuovo impianto di refrigerazione, la scelta della tecnologia giusta è determinante: servono affidabilità, efficienza e soluzioni capaci di inserirsi con precisione all’interno di un’architettura impiantistica già definita.

È il caso di un’importante realtà del settore alimentare che, per il proprio stabilimento produttivo, ha scelto un chiller Enerblue a refrigerante naturale, progettato su misura per lavorare in cascata con il nuovo sistema di refrigerazione a CO₂.

Il progetto è stato portato a termine con successo in collaborazione con il nostro partner Fischer, la cui competenza tecnica e il cui supporto locale hanno svolto un ruolo fondamentale nell'implementazione della soluzione.

Il contesto

L’azienda cliente opera nel settore della produzione alimentare, dove il controllo della temperatura lungo l’intera catena produttiva è un requisito essenziale per garantire qualità, sicurezza e conformità alle normative igienico-sanitarie.

Per il proprio sito produttivo, l’azienda ha scelto di dotarsi di un impianto di refrigerazione ex novo, progettato fin dall’origine per lavorare con refrigeranti naturali. L'architettura scelta è una configurazione a cascata: un sistema a CO₂ subcritico sul lato bassa temperatura, abbinato a un chiller a refrigerante naturale sul lato alta temperatura, con il compito di condensare la CO₂.

La richiesta al team Enerblue era precisa: una macchina tarata su una specifica capacità frigorifera, capace di integrarsi con il sistema a CO₂ e di adattarsi ai vincoli di spazio dello stabilimento, con recupero termico integrato.

Il progetto

Obiettivo	Nuova installazione di un sistema di refrigerazione industriale a refrigeranti naturali per la produzione alimentare
Prodotto installato	Enerblue Silver 900.2 con compressori a vite potenziati
Potenza frigorifera	537 kW di potenza frigorifera con temperatura di mandata di -5°C
Refrigeranti	R290 (propano)
Funzionalità aggiuntive	Recupero termico integrato

La soluzione individuata per lo stabilimento produttivo è una Silver 900.2 di Enerblue, equipaggiata con compressori a vite potenziati per raggiungere la capacità frigorifera richiesta dal progetto. Una configurazione che non rientra nella dotazione standard della macchina, ma che è stata costruita su misura per rispondere alle esigenze prestazionali dell’impianto, sfruttando la flessibilità di Silver come punto di partenza.

Il chiller utilizza R290 (propano), refrigerante naturale con GWP pari a 3, e lavora in cascata con il sistema a CO₂ subcritico installato presso il sito produttivo. L’R290 opera sul lato ad alta temperatura, la CO₂ sul lato a bassa: una combinazione che valorizza le caratteristiche di entrambi i refrigeranti e permette di ottenere prestazioni elevate mantenendo un impatto climatico pressoché nullo.

L’impianto è stato dimensionato per garantire una potenza frigorifera di 537 kW con una temperatura di mandata di -5 °C, parametri in linea con le esigenze di conservazione e lavorazione tipiche dell’industria alimentare.

Tra le caratteristiche distintive del progetto, il recupero termico integrato permette di riutilizzare il calore generato durante il ciclo di raffreddamento, destinandolo ad altre utenze dello stabilimento e riducendo così la necessità di fonti di riscaldamento separate. Una scelta che migliora sensibilmente l’efficienza energetica complessiva dell’impianto e contribuisce a contenere i costi operativi.

Una delle principali sfide progettuali ha riguardato la gestione degli spazi: l’installazione di un chiller di queste dimensioni ha richiesto un attento studio del layout impiantistico per garantire l’accessibilità per la manutenzione e il rispetto delle distanze di sicurezza previste dalla normativa per i refrigeranti infiammabili come l’R290.

Il valore del progetto

Il progetto è un esempio concreto di come Enerblue affronta le richieste più specifiche del mercato industriale. La Silver 900.2 installata nello stabilimento produttivo non è una macchina standard a catalogo, ma una configurazione speciale nata per rispondere a un fabbisogno frigorifero puntuale e per inserirsi come componente dedicato all’interno di un sistema a CO₂ più ampio. È proprio nella capacità di adattamento e personalizzazione che si misura il valore della soluzione.

L’impianto è già allineato alle direzioni tracciate dal Regolamento europeo F-Gas e rappresenta una scelta coerente con i trend di decarbonizzazione del settore alimentare.

Recupero termico, configurazione a cascata e compressori a vite potenziati completano un progetto in cui efficienza, sostenibilità e attenzione alle richieste del cliente si traducono in un impianto progettato per garantire prestazioni elevate e affidabilità nel tempo.